Вольфрамовый электрод используется для сварки TIG. Это полоса из вольфрамового сплава, изготовленная путем добавления примерно 0,3-5% редкоземельных элементов, таких как церий, торий, лантан, цирконий, иттрий и т.д., в вольфрамовую матрицу методом порошковой металлургии, а затем обработанная давлением. Диаметр составляет от 0,25 до 6,4 мм.мм, а стандартная длина составляет от 75 до 600. Наиболее часто используемые спецификации – диаметр 1,0, 1,6, 2,4 и 3,2. Форма торца электрода является важным фактором для TIG.

Вольфрамовый медный сплав содержит от 6 до 50% меди (в весовом соотношении). Он обладает преимуществами вольфрама и меди: высокой термостойкостью, стойкостью к истиранию дугой, высокой прочностью, большим удельным весом, хорошей теплопроводностью, малым тепловым расширением, легко режется и обладает свойствами потоотделения и охлаждения. Он широко используется в машиностроении, электроэнергетике, электронике, металлургии, аэрокосмической и других отраслях промышленности.

Вольфрамовый гранулированный флюс

Вольфрамовый гранулированный флюс – это разновидность кристаллических частиц вольфрама, которые широко используются для определения содержания углерода и серы в металлических и неметаллических материалах, а также для сжигания материалов и испарения флюса.

Высокая температура плавления

Чрезвычайно высокая химическая стойкость

Пластичность может быть получена после перекристаллизации

Высокое удельное сопротивление в широком диапазоне температур Низкое давление пара

Низкое давление пара

Хорошая стойкость к окислению при высоких температурах

Хорошая сейсмостойкость

Сплав с высоким удельным весом на основе вольфрама – это сплав, состоящий из вольфрама в качестве матрицы с небольшим количеством никеля, железа, меди и других легирующих элементов.

Вольфрам имеет температуру плавления до 3410ºC, обладает чрезвычайно высокой прочностью при высоких температурах, а также очень хорошей коррозионной стойкостью к расплавленным щелочным металлам и парам.Его собственная чрезвычайно высокая термостойкость гарантирует, что он по-прежнему может нормально работать в условиях высокой температуры.

Протяжка – это формообразующий инструмент, используемый для протяжки.На поверхности инструмента имеется несколько рядов режущих зубьев, и размер и форма каждого ряда режущих зубьев увеличиваются и изменяются последовательно от режущего конца к режущему.

1. Назначение фрезы

Фреза – это режущий инструмент, который осуществляет обработку металла вращательным движением.Его основные функции включают в себя：

Наша продукция включает камерный расширитель, односторонний расширитель, двусторонний расширитель, комбинированный расширитель и развернутый расширитель, которые широко используются в дизельных двигателях, мостах, автозапчастях, высококачественных гидравлических деталях, аэрокосмической промышленности, железнодорожном транспорте и других областях.

У нас есть более 10 комплектов оборудования для обработки глубоких отверстий. Мы можем предоставить клиентам быстрые, высококачественные услуги по обработке глубоких отверстий или прецизионных отверстий, мы накопили богатый опыт. Благодаря постоянным технологическим инновациям и усовершенствованиям, мы можем удовлетворить различные индивидуальные потребности клиентов, а диаметр обрабатываемого отверстия может быть от φ1 до φ40 (пистолетное сверло), глубина отверстия может быть до 3 м, а вес обрабатываемой заготовки может быть до 5 до 10 тонн.

Стеллитовый сплав – это высокотемпературный легированный материал с отличными высокотемпературными, коррозионными и износостойкими свойствами, который широко используется в аэрокосмической промышленности, авиационных двигателях, нефтехимии, медицинском оборудовании и других областях. Ниже приводится подробное описание классификации продукции, правил классификации, областей применения и преимуществ сплава Стеллит:

Деформация высокотемпературного сплава температурный диапазон -253 ℃ ~ 1230 ℃, способен выполнять холодную, горячую обработку деформации и выдерживать жесткие механические нагрузки, а также хорошую организационную стабильность класса высокопроизводительных металлических материалов.