Пожалуйста, оставьте нам сообщение

nnbanner

Новости

История высокотемпературных сплавов

24-06-12

1.Международные события

С конца 1930-х годов Великобритания, Германия, США и другие страны начали изучать высокотемпературные сплавы. Во время второй мировой войны, чтобы удовлетворить потребности новых авиационных двигателей, исследования и использование высокотемпературных сплавов вступили в период активного развития. В начале 40-х годов, британцы впервые в сплаве 80Ni-20C с небольшим количеством алюминия и титана, формирование V, фазы в целях укрепления, и развился в сплавы на основе никеля с высокой высокотемпературной прочностью. В тот же период в США, чтобы адаптироваться к развитию потребностей в турбокомпрессорах поршневых авиационных двигателей, начали использовать сплавы на основе кобальта Vitalium для изготовления лопаток.

Кроме того, в США также разработали сплавы на основе никеля Inconel для изготовления камеры сгорания реактивных двигателей. Позже, чтобы еще больше повысить высокотемпературную прочность сплава, металлурги добавили в сплавы на основе никеля вольфрам, молибден, кобальт и другие элементы, увеличили содержание алюминия и титана и разработали ряд сплавов, таких как британский «Nimonic», американские «Mar-M» и «N» и так далее. В сплавы на основе кобальта добавляют вольфрам и другие элементы для создания различных высокотемпературных сплавов, таких как X-45, HA-188, FSX-414 и так далее. Из-за нехватки ресурсов кобальта разработка высокотемпературных сплавов на его основе ограничена.

В 40-х годах были разработаны также высокотемпературные сплавы на основе железа, в 50-х годах - А-286 и | ncolov901 и другие марки, но из-за плохой стабильности при высоких температурах, с 60-х годов стали разрабатывать более медленные. Советский Союз в 1950 году около начала производства «3» класса на основе никеля высокотемпературных сплавов, а позже производство «30» серии деформации высокотемпературных сплавов и ЖС серии литья высокотемпературных сплавов. 70-х годов США также использовали новый процесс производства для создания направленных кристаллических лопаток и порошкообразного Cure золотой турбинный диск, разработаны монокристаллические лопатки и другие высокотемпературные сплавы частей, чтобы адаптироваться к авиационным двигателям турбины температура импорта продолжает увеличиваться необходимость.

Развитие на сегодняшний день, международный рынок годового потребления высокотемпературных металлических сплавов в 300,000 тонн, широко используется в различных областях: за последние годы, глобальная аэрокосмическая промышленность на новой энергии самолетов спрос, Airbus и Boeing имеет более чем 10,000 таких самолетов ждут доставки. Компания Precision Machine Tools является мировым лидером в производстве высокотемпературных сплавов для сложных металлических деталей и изделий, а также никелевых и кобальтовых высокотемпературных сплавов для аэрокосмической, химической, нефтегазоперерабатывающей и загрязняющей промышленности. Precision Machine Tools является официальным производителем деталей для Boeing, Airbus, Rolls-Royce, Bombardier и других военных и аэрокосмических компаний.

2、Отечественные разработки

С 1956 года, когда первая печь из высокотемпературного сплава GH3030 успешно прошла испытания, к настоящему времени китайские исследования, производство и применение высокотемпературных сплавов пережили 60 лет развития. 60 лет развития высокотемпературных сплавов можно разделить на три этапа.

GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。

Первый этап: с 1956 по начало 1970-х годов - это начальный этап создания высокотемпературных сплавов в Китае. На этом этапе в основном имитируются высокотемпературные сплавы бывшего Советского Союза в качестве основных серий сплавов, таких как.GH4033, GH4049, GH2036, GH3030, K401 и K403 и так далее.

Второй этап: с середины 1970-х до середины 1990-х годов - это этап совершенствования китайских высокотемпературных сплавов. Основной этап - это в основном пробное производство европейских и американских моделей двигателей, совершенствование технологии производства высокотемпературных сплавов и контроль качества продукции. Третий этап: с середины 1990-х годов по настоящее время, это китайские высокотемпературные сплавы нового этапа развития, этот этап в основном применение и развитие ряда новых процессов, разработка и производство серии высокопроизводительных новых сплавов. Китайские исследования высокотемпературных сплавов являются основным исследовательским подразделением Главного научно-исследовательского института железа и стали, Пекинского института авиационных материалов, Института металлов Китайской академии наук, Пекинского университета науки и техники, Северо-восточного университета, Северо-западного политехнического университета и т.д., основные производители: AVIC Industry, исследования стали, исследования стали, цветных металлов, Fushun Special Steel, высокой стали, стали, специальной стали, и второй Heavy Machinery Group, Wanhang Mould Forging Plant (два тяжелых) и так далее. Исходя из этого, Китай имеет высокотемпературные сплавы, новые материалы, новые процессы, независимые исследования и разработки и исследовательские возможности, хотя развитие высокотемпературных металлических сплавов материалов в Китае было почти 60 лет, но отрасль все еще находится в период роста. Благодаря тому, что область высокотемпературных материалов из металлических сплавов имеет высокое техническое содержание, у предприятия отрасли есть глубокий ров. Годовая потребность Китая в высокотемпературных металлических сплавах составляет более 20 000 тонн, годовое внутреннее производство - около 10 000 тонн, емкость рынка - более 8 млрд. юаней, из которых на импорт приходится относительно большая часть. В ближайшие 20 лет, Китай различных типов военных самолетов закупки потребностей в 2800 или около того, количество гражданских самолетов закупки в 5400 или около того, что соответствует спрос на высокотемпературные сплавы в более чем 150 млрд, плюс 50 млрд газовых турбин спрос, высокотемпературные сплавы, пространство 200 млрд рыночного пространства вот-вот откроется. Производственные мощности Китая и спрос по сравнению с существованием двух разрывов.

(1) Недостаточные производственные мощности. Китайские предприятия по производству высокотемпературных сплавов ограничены в количестве, существует большой разрыв между производственными мощностями и спросом, в газовых турбинах, атомной энергетике и других областях высокотемпературные сплавы по-прежнему в основном зависят от импорта.

(2) Некоторые продукты трудно удовлетворить требованиям применения. Уровень производства высокотемпературных сплавов в Китае по сравнению с США, Россией и другими странами имеет большой разрыв, при этом развитие Китаем высокопроизводительных материалов из высокотемпературных сплавов для аэрокосмических двигателей в поставках вызывает явление невозможности удовлетворить требования к применению