Сверла для глубокого сверления отверстий предназначены для создания отверстий большой глубины по отношению к их диаметру. Выбор правильного сверла и метода сверления критичен для достижения точности и качества обработки. В данной статье мы рассмотрим различные типы сверл для глубокого сверления, их особенности, области применения и дадим рекомендации по их выбору и эксплуатации, чтобы удовлетворить потребности профессионалов, работающих с металлом и другими материалами.
Существует несколько типов сверл, специально разработанных для глубокого сверления. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, а также подходит для определенных материалов и условий работы.
Однолезвийные сверла, известные также как пушечные сверла (gun drills), являются одним из самых распространенных инструментов для глубокого сверления. Они имеют одно режущее лезвие и канал для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) непосредственно к режущей кромке.
Особенности:
Применение:
Двухлезвийные сверла, или BTA (Boring and Trepanning Association) сверла, используются для сверления отверстий больших диаметров на значительную глубину. Они имеют две режущие кромки и систему внутренней подачи СОЖ.
Особенности:
Применение:
Сверла с эжекторной системой используют вакуум для удаления стружки из зоны резания. СОЖ подается между двумя стенками сверла, создавая эффект эжекции, который вытягивает стружку наружу.
Особенности:
Применение:
При выборе сверла для глубокого сверления отверстий необходимо учитывать несколько факторов, таких как материал заготовки, требуемая точность и глубина отверстия, а также доступное оборудование.
Разные материалы требуют разных типов сверл и режимов резания. Например, для сверления нержавеющей стали рекомендуется использовать сверла из быстрорежущей стали с кобальтом (HSS-Co) или твердосплавные сверла. Для алюминия подойдут сверла из быстрорежущей стали (HSS) с полированной поверхностью.
Если требуется высокая точность и прямолинейность отверстия, следует выбирать однолезвийные сверла (пушечные сверла). Для сверления больших диаметров на значительную глубину лучше использовать BTA сверла или сверла с эжекторной системой.
Некоторые типы сверл требуют специального оборудования для подачи СОЖ и фиксации заготовки. Перед выбором сверла убедитесь, что ваше оборудование соответствует требованиям.
Правильный выбор режимов резания (скорость резания, подача и глубина резания) критичен для успешного глубокого сверления. Рекомендуется следовать рекомендациям производителя сверл и корректировать режимы в зависимости от материала заготовки и условий работы.
Скорость резания зависит от материала заготовки и типа сверла. Для твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и титан, следует использовать более низкие скорости резания. Для мягких материалов, таких как алюминий и медь, можно использовать более высокие скорости резания.
Рекомендованные скорости резания можно найти в технических справочниках или на сайтах производителей режущего инструмента, например, на сайте Дэчжоуское ООО по режущим инструментам Цзуань Син https://www.drillstar.ru/.
Подача также зависит от материала заготовки и типа сверла. Слишком большая подача может привести к поломке сверла, а слишком маленькая - к перегреву и ухудшению качества поверхности отверстия.
При глубоком сверлении рекомендуется использовать небольшую глубину резания за один проход. Это позволяет снизить нагрузку на сверло и улучшить удаление стружки.
Для обеспечения долгой и надежной работы сверл для глубокого сверления отверстий необходимо соблюдать следующие рекомендации:
Для сверления глубоких отверстий в валах часто используются BTA сверла. Они обеспечивают высокую производительность и точность, что особенно важно при производстве валов для двигателей и трансмиссий.
При изготовлении гидравлических цилиндров необходимо сверлить глубокие отверстия с высокой точностью и прямолинейностью. Для этого обычно используются однолезвийные сверла (пушечные сверла). Они позволяют получить отверстия с минимальными отклонениями и шероховатостью поверхности.
В производстве пресс-форм часто требуется сверлить глубокие отверстия для систем охлаждения и нагрева. Сверла с эжекторной системой хорошо подходят для этой задачи, так как обеспечивают эффективное удаление стружки и высокую скорость сверления.
Выбор и использование сверла для глубокого сверления отверстий требует тщательного подхода и учета множества факторов. Правильный выбор сверла, режимов резания и соблюдение рекомендаций по эксплуатации позволяют достичь высокой точности, производительности и долговечности инструмента. Надеемся, данная статья помогла вам разобраться в основных аспектах глубокого сверления и сделать правильный выбор инструмента для ваших задач.
