Фреза для зачистки и прокатки глубоких отверстий – это режущий инструмент, используемый для обработки глубоких отверстий. Он зачищает и прокатывает заготовку посредством вращения и качения.Конструктивная структура скребкового ролика для глубоких отверстий имеет уникальную структуру и обладает многими преимуществами. Он подходит для обработки глубоких отверстий в различных материалах. Структура, принцип работы, преимущества и области применения скребкового ролика для глубоких отверстий будут подробно описаны ниже.
Свяжитесь с намиСтруктура и принцип работы：
фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий обычно состоят из таких частей, как режущая головка, хвостовик и режущая кромка. Режущая головка используется для зачистки и раскатывания поверхности заготовки, а хвостовик используется для фиксации режущей головки и передачи усилия резания.Режущая кромка режущей головки имеет специальную конструкцию, которая позволяет осуществлять соскабливание и прокатку поверхности обрабатываемой детали.
Во время работы фреза для вырезания глубоких отверстий устанавливается на обрабатывающее оборудование с помощью зажимного устройства, а подача, скорость и параметры резания инструмента контролируются системой ЧПУ для реализации автоматизированных операций обработки.Режущая головка вращается во время обработки и перемещается по заданной траектории для зачистки и раскатывания заготовки.
Плюсы
1.Высокая точность: Фреза для выскабливания глубоких отверстий и прокатки использует метод прокатки, а режущая головка скребет и прокатывает поверхность заготовки, что позволяет добиться высокоточных результатов обработки и улучшить качество обработки и чистоту поверхности.
2.Высокая эффективность: Инструменты для выскабливания и прокатки глубоких отверстий обладают высокой скоростью обработки и производительностью, что позволяет выполнять непрерывные и высокоскоростные операции обработки, сокращать цикл обработки и повышать эффективность производства.
3.Универсальность: фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий могут не только выполнять обработку шабрения, но и зуборезную обработку, с различными функциями обработки, применимыми для различных потребностей обработки заготовок.
4.Малая режущая нагрузка: В фрезе для скребковой обработки глубоких отверстий используется метод резания прокаткой, а режущая нагрузка невелика, что может уменьшить износ инструмента и деформацию заготовки, а также продлить срок службы инструмента.
5.Высокая адаптивность: фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий подходят для обработки глубоких отверстий в различных материалах, включая сталь, алюминиевые сплавы, медь, пластик и т.д., благодаря своей универсальности и адаптивности.
область применения
фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий широко используются в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, производстве пресс-форм, судостроении, механической обработке и других областях.Он подходит для обработки отверстий, снятия фасок, растачивания, прокатки и других процессов в различных заготовках и обеспечивает эффективные и точные технологические решения для промышленного производства.
Короче говоря, фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий, обладающие такими преимуществами, как высокая точность, высокая эффективность и универсальность, играют важную роль в области обработки глубоких отверстий и обеспечивают надежную техническую поддержку и гарантию обработки деталей.
Принцип его работы в основном включает в себя следующие аспекты：
1.Режущее действие: Инструментальная часть роликовой фрезы для зачистки глубоких отверстий обычно состоит из режущей головки и хвостовика, а режущая головка снабжена режущей кромкой.Когда инструмент установлен на обрабатывающем оборудовании и вращается, режущая кромка входит в контакт с поверхностью обрабатываемой детали для обеспечения обработки соскабливанием и прокаткой.
2.Внутренняя система охлаждения: фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий обычно оснащены внутренней системой охлаждения, которая подает охлаждающую жидкость (обычно смазочно-охлаждающую жидкость) в зону резания через внутренний канал для достижения эффекта охлаждения инструмента и заготовки.Внутренняя система охлаждения также позволяет удалять стружку из зоны обработки для поддержания стабильности и чистоты процесса обработки.
3.Вращательное движение: Инструмент обычно совершает вращательное движение с помощью двигателя или другого приводного устройства в процессе обработки и в то же время управляет скоростью подачи и параметрами резания инструмента с помощью системы ЧПУ для реализации автоматизированных операций обработки.
Вообще говоря, принцип работы фрезы для зачистки и раскатывания глубоких отверстий в основном основан на режущем действии вращающегося инструмента и охлаждающем эффекте внутренней системы охлаждения для осуществления выскабливания и прокатки заготовки.
